Applications

Solutions magnétiques pour industries haute performance

Chaque secteur exige un équilibre différent entre puissance magnétique, température, corrosion, tolérance dimensionnelle et documentation technique.

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Automobile et VE

Moteurs de traction, EPS, capteurs ADAS et pompes.

🌬️

Énergie éolienne

Générateurs PMG à entraînement direct, terrestre et offshore.

🤖

Robotique

Servos, actionneurs et systèmes de mouvement de précision.

🏭

Automatisation

AGV, lignes industrielles et équipements de précision.

⚙️

Moteurs électriques

BLDC, pas à pas, linéaires et compresseurs.

💻

Électronique

VCM, capteurs, audio et charge sans fil.

🏥

Équipement médical

Composants de précision et systèmes spécialisés.

🚀

Aérospatial

Sous-systèmes aux exigences techniques strictes.

Détail

Automobile : le plus grand consommateur de NdFeB

Les moteurs de traction des véhicules électriques nécessitent entre 1 et 2 kg de NdFeB par kW de puissance — un VE typique utilise de 2 à 5 kg d'aimants. Ils sont également largement utilisés dans la direction assistée électrique (EPS) et les micromoteurs auxiliaires.

Sur les motos électriques, les aimants NdFeB des moteurs-roues offrent une densité de couple élevée dans des designs compacts et légers.

Precision machining
PHOTO EN ATTENTE — éolienne / générateur PMG
Détail

Énergie éolienne : la transition dépend du bon aimant

Les générateurs à aimants permanents à entraînement direct suppriment le multiplicateur, réduisant le poids de la nacelle de 20 à 30 tonnes. Une éolienne offshore de 10 MW peut contenir jusqu'à 2 tonnes d'aimants NdFeB.

Jusqu'à 10% de pertes énergétiques en moins par rapport aux générateurs à ferrite.
Revêtements NiCuNi + époxy multicouche pour une durée de vie offshore de 20 à 25 ans.
Nuances thermiques jusqu'à 230°C (série AH) pour conditions extrêmes.
Par secteur

Du secteur à la spécification

Quatre facteurs que nous définissons avec le client avant fabrication.

Sélection de la nuance selon l'environnement de travail et la température.
Évaluation des revêtements contre la corrosion et l'humidité.
Compatibilité dimensionnelle avec les procédés d'assemblage du client.
Support pour la documentation qualité et l'homologation OEM.

Dans quel secteur se situe votre projet ?

Indiquez-nous l'application et nous vous aidons à définir la solution magnétique adaptée.

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